零配件加工過程中七個常用到的CNC參數(shù)

零配件加工過程中是通過計算機控制系統(tǒng)發(fā)出的指令，完成機床的操作，通過輸入程序，引導(dǎo)車床各個動作，加工精度高且適合同一產(chǎn)品批量生產(chǎn)，普通車床由操作人員手動完成加工指標(biāo)，適用于加工批量小或加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品。

1.初始化狀態(tài)

零配件加工生產(chǎn)前，先打開機床電源時會自動設(shè)置某些G代碼模式。設(shè)置絕對值或增量、快速或直線運動、平面選擇以及每分鐘進(jìn)給量或每轉(zhuǎn)進(jìn)給量等。是可以通過參數(shù)指定的G代碼模式。

2.固定循環(huán)

零配件加工過程中大多數(shù)這些參數(shù)控制效率。例如，零配件加工需要斷屑鉆孔循環(huán)，具有控制啄鉆之間的收縮量的參數(shù)。該值越大，零配件加工的孔所需的時間越長。以類似的方式，深孔啄鉆循環(huán)具有控制啄鉆之間的間隙量的參數(shù)。此外，用于粗車削和鏜削的車削中心多次重復(fù)循環(huán)具有一個參數(shù)，該參數(shù)控制刀具在粗加工道次之間縮回（仍然進(jìn)給）的距離。

3.數(shù)據(jù)輸入

參數(shù)控制是否將不帶小數(shù)點的值作為整數(shù)或固定格式。如果設(shè)置為整數(shù)，則英寸模式下的坐標(biāo)值10將被視為10英寸。在固定格式模式下，它將被視為0.0010英寸。在進(jìn)行尺寸調(diào)整時，這會影響機器進(jìn)行零配件加工時的精度和操作員條目之間的程序兼容性。另一個參數(shù)設(shè)置磨損偏移調(diào)整的最大尺寸。例如，將此參數(shù)設(shè)置為0.02英寸可以幫助最大限度地減少操作員輸入錯誤。

4.通訊和文件加載

參數(shù)控制程序可以傳送到CNC和從CNC傳送的方法以及正在使用的設(shè)備/介質(zhì)。常見的選擇包括閃存驅(qū)動器，存儲卡，以太網(wǎng)或串行端口。另一個參數(shù)決定CNC何時停止加載程序：程序字的結(jié)尾或文件結(jié)束分隔符。

5.計劃保護(hù)

零配件加工生產(chǎn)過程中，機床設(shè)定參數(shù)可用于防止指定程序被修改，刪除和/或顯示。這使您可以保護(hù)重要的程序，例如探測程序，子程序和自定義宏。

6.用戶定義代碼

通過參數(shù)，零配件加工可以指定所選的代碼將執(zhí)行預(yù)定的CNC程序。在為固定循環(huán)應(yīng)用程序開發(fā)自定義宏時，這很重要。 另一個與自定義宏相關(guān)的參數(shù)允許您在執(zhí)行邏輯和算術(shù)命令時控制單個塊的行為：跳過它們或逐個執(zhí)行它們。

7.英制 - 公制轉(zhuǎn)換

參數(shù)控制切換測量系統(tǒng)模式時發(fā)生的情況。只需一個選擇，CNC只需將小數(shù)點向右或向左移動（無真正的轉(zhuǎn)換）。10.0000英寸的值變?yōu)?00.000毫米。另一方面，轉(zhuǎn)換所有值，包括軸位置和偏移設(shè)置。10.0000英寸的值變?yōu)?54.000毫米。

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